Een RVS bandtransporteur wordt vaak toegepast in vochtige ruimtes en / of bij producten waar RVS vereist is. De RVS bandtransporteurs van BCK Holland B.V. worden geproduceerd van RVS AISI 304 of RVS AISI 316.

Door de materiaalkeuze én het hygiënisch ontwerp zijn de RVS bandtransporteurs geschikt voor onder andere de voedingsindustrie (HACCP-omgeving), de pharmaceutische industrie en de chemische industrie. In de ontwerpfase wordt rekening gehouden met goede reinigbaarheid door het standaard of optioneel toepassen van:

  • een opklapbare invoerrol
  • een opklapbare zijgeleiding
  • een afneembare trechter
  • een trommelmotor
  • een FDA en/of HACCP goedgekeurd bandmateriaal
  • een makkelijk afneembare band
  • een open frame voor goede bereikbaarheid tijdens het schoonmaken

Bij vaststelling van de specificaties van een RVS bandtransporteur is het van belang de reinigingsomstandigheden goed te kennen, omdat deze van grote invloed zijn. Wordt er bijvoorbeeld nat gewerkt (en opgestart) is de kans op vacuüm trekken van het bandmateriaal op het frame erg groot. Om dit te voorkomen wordt vaak de aandrijfrol bekleedt, een zwaardere motor toegepast en / of bulten in het glijdek gesponst.

Mede door het modulaire concept is het mogelijk diverse soorten bandtransporteurs van elk type te maken. Klik hieronder voor meer technische specificaties en opties van de RVS bandtransporteurs:

Technische specificaties / opties RVS bandtransporteurs

Graag adviseren wij u in een persoonlijk gesprek. U kunt contact met ons opnemen voor meer informatie of om uw toepassing door te spreken. Ook kunt u een RVS bandtransporteur ontwerpen met de unieke DR-module. Dit gebruiksvriendelijke programma ondersteunt u bij het selecteren van de gewenste RVS bandtransporteur.

 

Vlakke RVS bandtransporteurs

Vlakke RVS bandtransporteurs

De meest toegepaste bandtransporteur is een vlakke bandtransporteur. Vlakke bandtransporteurs staan vaak voor of na een machine die een product moet aan- of afvoeren, zoals bij een verpakkingsmachine of assemblagesysteem. Ook worden er vaak handelingen aan het product verricht op de bandtransporteur, zoals bij een etiketteermachine of een robotsysteem. Zo is een vlakke bandtransporteur breed inzetbaar en op vele manieren uit te voeren.

 

Elevator / opvoerband / bunkerband

RVS opvoerbanden

Een elevator, ook wel opvoerband of Jakobsladder genoemd, wordt toegepast als er stortgoederen omhoog getransporteerd dienen te worden. Op een elevator zitten vaak meenemers en soms ook golfranden die ervoor zorgen dat de op de band gestorte goederen niet omlaag rollen of schuiven. Vaak wordt er ook een RVS invoer- en / of uitvoertrechter op de bandtransporteur geplaatst waarin de producten opgevangen en / of opgeslagen worden. De invoertrechter wordt vaak uitgevoerd met een zogenaamd "slot" als beveiliging tegen klemmingsgevaar. Toepassingen zijn bijvoorbeeld het opvoeren van pillen, kunststof doppen, zakjes, etc.

 

RVS bochttransporteurs

RVS bochttransporteurs

Een RVS bocht bandtransporteur wordt toegepast waar producten een bocht moeten maken zonder te beschadigen. Daarnaast worden bochtbanden ook veel toegepast als producten bij een hoge capaciteit een bocht moeten maken. RVS bocht bandtransporteurs zijn vaak een onderdeel van een logistiek systeem dat een product moet aan- of afvoeren, zoals bij bakkerijen, vleesverwerkende bedrijven, etc. Een RVS 90° en 180° bocht bandtransporteurs zijn in diverse breedtes en buitenradii leverbaar.

 

RVS kniktransporteurs

RVS kniktransporteurs

Een kniktransporteur wordt toegepast als er producten omhoog getransporteerd dienen te worden waarbij het eerste en / of het laatste deel vlak moet zijn (positieve of negatieve knik). Op een kniktransporteur zitten vaak meenemers en soms ook golfranden die ervoor zorgen dat de op de band gestorte goederen niet omlaag rollen of schuiven. Een bandmateriaal met hoge frictie kan soms al genoeg zijn om een producten op te voeren. Soms wordt er ook een RVS invoer- en / of uitvoertrechter op de bandtransporteur geplaatst waarin de producten opgevangen worden. De invoertrechter wordt vaak uitgevoerd met een zogenaamd "slot" als beveiliging tegen klemmingsgevaar. Toepassingen zijn bijvoorbeeld het opvoeren van koffiebonen, chips, groenten, kauwgom, etc.